Descrierea produsului
minerit
Unele dintre cele mai severe aplicații pentru piesele forjate se găsesc în industria minieră. Acestea includ componente utilizate în camioanele miniere extrem de mari, până la piese forjate găsite în role de concasor, burghie și semifabricate. Procesul nostru de forjare a oțelului de forjare închisă cu matriță de imprimare oferă calitatea și durabilitatea cerute în minerit. Pentru echipamentele miniere, precum și pentru alte utilaje grele, rezistența fluxului direcțional al cerealelor și longevitatea în piesele forjate sunt vitale în comparație cu piesele turnate, care nu asigură durabilitatea necesară.
Constructii
Ca și în cazul altor piețe de echipamente grele, duritatea produsului este critică în echipamentele de construcții. Hansheng folosește procesul de forjare a matriței de amprentare pentru a oferi clienților noștri o soluție la prețuri competitive, de volum mediu până la mare. Fiind una dintre cele mai importante companii de forjare bazate pe tehnologie din China, Hansheng Forge înțelege nevoile exigente de produse ale industriei construcțiilor.
Depășind adesea toleranțele standard ale industriei pentru anumite caracteristici ale pieselor noastre forjate aproape de net, oferim clienților din lanțul de aprovizionare cu echipamente de construcții produse la timp, de fiecare dată.
Vă putem oferi piese de turnare pentru investiții, piese de turnare feroviară, piese de cale ferată, piese de mașini de excavator, piese de mașini miniere, mașini de inginerie, piese de mașini agricole, turnare în nisip, dinți de găleată, piese auto, ștanțare și forjare și piese de supape. Suntem capabili să fabricăm prelucrarea metalelor non-standard.
1. Turnare cu nisip de turnare/turnare cu ceară pierdută/turnare de precizie/turnare gravitațională/turnare din oțel inoxidabil/turnare din oțel carbon/turnare sub presiune/turnare mâner vase de gătit/turnare mâner tigaie/turnare hardware acasă;
2. Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel aliat și oțel duplex, wcc, wcb, lcc, metal color etc;
3. Tratament de suprafață: Tratament termic, prelucrare, lustruire, anodizare, anodizare dură, galvanizată, enp, cromare, vopsire cu pulbere și vopsire;
4. Software pentru desene de specificații: Pdf, auto CAD, solid work, proe;
5. Echipamente principale de producție: injecție de ceară, mașină CNC, cuptor de tratament termic;
6. Asigurarea calității în conformitate cu ISO9001: 2008, inspecție strictă a materialelor și control exact al dimensiunilor, control al calității 100%.
7. Comanda OEM este binevenită;
8. Piesele pot fi realizate complet pe baza specificațiilor dvs., cum ar fi desen, design, eșantion etc.