Turnarea metalului este una dintre cele mai vechi abilități de producție din lume și este încă...
Descrierea produsului
Procesul de forjare al flanșei poate fi împărțit în forjare la cald și forjare la rece. Diferențele sunt următoarele:
În forjarea la cald a flanșelor, flanșele mari cu forme complexe pot fi forjate datorită energiei mici de deformare și rezistenței scăzute la deformare. Pentru a obține flanșe cu precizie dimensională ridicată, forjarea la cald poate fi utilizată în intervalul de temperatură 900-1000°C. Scopul flanșelor de forjare la cald este în principal de a reduce rezistența la deformare a metalelor, reducând astfel presiunea de forjare necesară pentru deformarea materialelor zdrobite și reducând foarte mult tonajul echipamentelor de forjare. Schimbați structura turnată a lingoului de oțel folosit pentru flanșă. După recristalizare în procesul de forjare la cald, structura grosieră ca turnat devine o nouă structură cu granule fine, care reduce defectele structurii ca turnat și îmbunătățește proprietățile mecanice ale oțelului.
Când flanșa este forjată la rece la temperatură scăzută, dimensiunea flanșei se modifică puțin. La forjarea sub 700℃, scara de oxid va fi redusă și suprafața nu va fi decarburată. Prin urmare, atâta timp cât deformarea poate fi în intervalul de energie de formare, forjarea la rece poate obține cu ușurință o precizie dimensională bună și un finisaj al suprafeței. Atâta timp cât temperatura și răcirea lubrifierii sunt bine controlate, forjarea la cald sub 700°C va obține, de asemenea, o precizie bună. Forjarea la rece este un proces de formare la temperatura de recristalizare a materialului și un proces de forjare la temperatura de recuperare. În producție, forjarea fără încălzire a semifabricatului se numește forjare la rece. Materialele de forjare la rece sunt în principal aluminiu și anumite aliaje, cuprul și anumite aliaje, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel structural slab aliat, cu rezistență scăzută la deformare și plasticitate bună la temperatura camerei. Forjarea la rece are o calitate bună a suprafeței și o precizie dimensională ridicată, care poate înlocui unele procesări mecanice. Forjarea la rece poate crește rezistența metalului, crește rezistența flanșei și poate reduce costurile de producție.
Vă putem oferi piese de turnare pentru investiții, piese de turnare feroviară, piese de cale ferată, piese de mașini de excavator, piese de mașini miniere, mașini de inginerie, piese de mașini agricole, turnare în nisip, dinți de găleată, piese auto, ștanțare și forjare și piese de supape. Suntem capabili să fabricăm prelucrarea metalelor non-standard.
| material | Fontă, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel, oțel mangan, crom ridicat, nichel ridicat, oțel inoxidabil, alamă, cupru, aluminiu, zinc etc. |
| Procesul de turnare | turnare în nisip, turnare cu proces V, turnare în vid, turnare Ni-Hard, turnare crom, galvanizat, turnare cu crom ridicat, turnare cu nichel ridicat, turnare cu spumă pierdută, turnare în vid |
| mașină | strung, CNC, mașină de găurit, mașină de frezat, mașină de alezat, mașină de plantat, centru de prelucrare etc |
| tratarea suprafeței | vopsire cu pulbere, vopsire, pulverizare, galvanizare |
| Echipamente de inspectie | Proiector de profil, tester de duritate Rockwell, tester de duritate Vickers, tester de aer, tester de concentricitate, microscop universal, CMM, etrier digital etc. |
| produse | ciocan, căptușeală, placă de falci, rulment, Rolă, Concavă |
Ningbo Hansheng Machinery Parts Co.,Ltd. (Ningbo Yifei Machinery Parts Co., Ltd.) fondată în 2006, este o întreprindere axată pe cercetare, dezvoltare, fabricare și personalizare de rulmenți nestandard, rulmenți de înaltă precizie (substituirea importurilor) și accesorii pentru rulmenți și piese mecanice. Cu peste 30 de ani de experiență în proiectare tehnică, FTM a câștigat o reputație excelentă în domeniul rulmenților de calitate superioară. Echipa noastră tehnică profesională oferă clienților interni și externi soluții de rulmenți de înaltă calitate în domeniul mașinilor de construcții, mașinilor textile și altele.
Ca China Flanșă de forjare a matriței Producători și Flanșă de forjare a matriței Fabrică, bazându-se pe ani de fabricație profesională și abilități tehnice, FTM introduce activ mașini-unelte CNC avansate din Japonia pentru a asigura precizia și stabilitatea prelucrării produselor. În plus, cercetarea produselor de rulmenți FTM este ghidată de un doctor în tribologie. Respectăm filozofia corporativă de inovare și dezvoltare, iar produsele noastre sunt exportate în multe țări și regiuni din întreaga lume. Susținem și producem de mult timp diverse tipuri de rulmenți pentru multe companii renumite la nivel mondial, menținând relații de producție bune. Rotiți pentru totdeauna, moșteniți excelența și creați împreună viitorul. Alegeți FTM, și vom fi cea mai bună alegere pentru soluții de rulmenți.
Turnarea metalului este una dintre cele mai vechi abilități de producție din lume și este încă...
Turnarea cu nisip este cel mai utilizat proces de turnare a metalelor, deoarece este simplu, r...
Un inginer de achiziții deschide o comparație de cotație pentru 400 de corpuri de supape din f...
Cereți trei turnătorii să ofere același corp de supapă de 30 kg și veți primi adesea trei preț...
La capătul unei linii lungi de producție, un suport din oțel turnat se află pe banca inspector...
Un excavator de 55 de tone dintr-o carieră de rocă dură pierde un dinte de găleată în timpul c...
Decizia de proces din spatele fiecărei piese de turnare a mașinilor Aveți un desen aprob...
Investment casting folosește o combinație de ceară, ceramică și aliaje metalice pen...
Raspuns scurt: Piese turnate containere — piese turnate de colț, s...
Ce este un dinte de găleată de turnare? A dinte de găleată de turnare ...