Piese de supapă de turnare cu nisip de precizie

Descrierea produsului

Pompele și supapele sunt practic omniprezente în sistemele de producție și industriale. Sunt necesare pentru transportul produselor fluide sau gazoase, precum și pentru transportul combustibililor precum motorina, apa sau aburul. Fiind componente vitale care fac deseori față de sarcini de lucru incredibil de provocatoare, pompele și supapele trebuie să fie fiabile și realizate la standarde stricte.

Componentele complexe sau personalizate nu sunt o problemă. Echipa noastră are experiență în crearea de matrițe și procese de turnare specializate pentru a obține rezultate optime pentru fiecare piesă. O podea spațioasă de turnătorie ne oferă capacitatea de a produce piese turnate personalizate de volum redus pentru o varietate de modele de pompe și supape - chiar și matrițe mari pentru podea de până la 6.000 de lire sterline.

Numeroase industrii se bazează pe pompe și supape pentru o mare varietate de aplicații. Fiecare vine cu propriul său set unic de provocări datorate interacțiunilor materiale, factorilor de mediu și condițiilor de funcționare. Piesele turnate de înaltă calitate sunt de așteptat să reziste în medii dificile și trebuie pregătite pentru expunerea la substanțe corozive, temperaturi extreme, forțe vibraționale, impact fizic și schimbări de presiune.

Vă putem oferi piese de turnare pentru investiții, piese de turnare feroviară, piese de cale ferată, piese de mașini de excavator, piese de mașini miniere, mașini de inginerie, piese de mașini agricole, turnare în nisip, dinți de găleată, piese auto, ștanțare și forjare și piese de supape. Suntem capabili să fabricăm prelucrarea metalelor non-standard.

1. Turnare de investiții Turnare cu nisip/ Turnare cu ceară pierdută/Turnare de precizie/Turnare gravitațională/Turnare din oțel inoxidabil/Turnare din oțel carbon/Turnare sub presiune/Turnare cu mâner pentru vase de gătit/Turnare cu mâner pentru tigaie/Turnare cu mâner pentru casă;

2. Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel aliat și oțel duplex, Wcc, Wcb, Lcc, Color Metal etc;

3. Tratament de suprafață: Tratament termic, prelucrare, lustruire, anodizare, anodizare dură, galvanizată, enp, cromare, vopsire cu pulbere și vopsire;

4. Software pentru desene de specificații: Pdf, auto CAD, solid work, proe;

5. Echipamente principale de producție: injecție de ceară, mașină CNC, cuptor de tratament termic;

6. Asigurarea calității în conformitate cu ISO9001: 2008, inspecție strictă a materialelor și control exact al dimensiunilor, control al calității 100%.

7. Comanda OEM este binevenită;

8. Piesele pot fi realizate complet pe baza specificațiilor dvs., cum ar fi desen, design, eșantion etc.