Ghid de dinte și accesorii ale găleții de turnare: tipuri, selecție și întreținere

Ce este un dinte de găleată de turnare?

A dinte de găleată de turnare este o piesă de uzură fabricată printr-un proces de turnare (de obicei turnare cu nisip sau turnare cu investiții) și montată pe un excavator, încărcător sau cupă de buldoexcavator pentru a sparge și a pătrunde în material dur sau abraziv în timpul săpăturii. Dintele în sine nu funcționează niciodată singur - depinde de un set de accesorii potrivit, și anume un adaptor, un știft de blocare și, adesea, un dispozitiv de blocare sau un dispozitiv de blocare din cauciuc, pentru a rămâne fixat în siguranță de buza găleții în caz de impact repetat.

Alegerea corectă dinte de găleată de turnare și accesoriu setul se reduce la trei factori: materialul de bază și tratamentul termic, știftul/sistemul de reținere care se potrivește adaptorului dvs. și profilul dintelui potrivit condițiilor dvs. de săpat. Găsirea oricăreia dintre acestea duce la uzura prematură, pierderea dinților sau deteriorarea adaptorului în sine - toate acestea costă mult mai mult în timpul nefuncționării decât piesa în sine. Secțiunile de mai jos detaliază fiecare dintre aceste puncte de decizie.

Materiale folosite la turnarea dinților cupei

Materialul de turnare determină modul în care un dinte funcționează sub două cerințe concurente: rezistența la uzura abrazivă și absorbția impactului brusc fără crăpare. Producătorii echilibrează aceste proprietăți în mod diferit, în funcție de aplicația vizată.

În turnările din oțel slab aliat, molibdenul îmbunătățește întărirea și rezistența, contribuind, de asemenea, la minimizarea anumitor forme de coroziune prin pitting, iar nichelul adaugă rezistență, tenacitate și rezistență suplimentară la coroziune. Un caz minier documentat a constatat că dinții din oțel tratați termic cu conținut ridicat de mangan au redus uzura cu aproximativ 35% în comparație cu dinții obișnuiți din oțel turnat, îmbunătățind în același timp eficiența operațională cu aproximativ 12% - o ilustrare concretă a cât de mult selecția materialului afectează costul total de proprietate.

Dintele și accesoriul găleții de turnare: Ansamblul complet

Un dinte de găleată nu poate funcționa ca o piesă de sine stătătoare – are nevoie de un set de accesorii complet, potrivit pentru a rămâne blocat pe găleată în timpul sarcinilor de săpat. Înțelegerea fiecărei componente face mult mai ușor să comandați kitul de înlocuire corect, mai degrabă decât o singură piesă nepotrivită.

Adaptorul

Adaptorul is welded to the bucket lip and forms the base onto which the tooth slides. It bears the main digging load and is designed to outlast several tooth replacements, since teeth wear down faster than the adapter itself.

Ştiftul de blocare

Știftul trece prin găurile aliniate din dinte și adaptor pentru a le ține pe cele două împreună. Stilurile obișnuite includ știfturi verticale flexibile, știfturi orizontale și știfturi laterale fixate cu o clemă de reținere - tipul corect depinde în întregime de sistemul de dinte și adaptor utilizat.

Reținerea sau blocarea din cauciuc

Un dispozitiv de reținere, un știft sau un dispozitiv de blocare din cauciuc întărește știftul principal pentru a preveni slăbirea acestuia în timpul vibrațiilor de înaltă frecvență. Omiterea acestei componente sau reutilizarea uneia deteriorate este una dintre cele mai frecvente cauze ale slăbirii sau căderii unui dinte la mijlocul operației.

Sisteme de montare: Potrivirea dintelui la adaptor

Înainte de a comanda orice dinte de înlocuire, sistemul de montare și reținere trebuie să se potrivească exact - un dinte care arată similar, dar folosește o geometrie diferită a știftului nu se va așeza corect și poate deteriora adaptorul sub sarcină.

• Dinți fixați: dintele alunecă pe un adaptor sudat pe buza găleții și este ținut de un știft de reținere, fie un știft flexibil de cauciuc cu ciocan în interior/exterior, fie un știft de blocare cu arc. Acesta este cel mai comun sistem pe cupele pentru încărcător și excavator.
• Dinți cu șuruburi: atașați direct la muchia de tăiere a găleții cu șuruburi și piulițe întărite, obișnuite la gălețile mai vechi și unele muchii de tăiere de pe piața de schimb și necesită o cheie pentru înlocuire.
• Dinți sudați: sudat permanent pe găleată și nu poate fi înlocuit fără tăiere și re-sudare - rar pe echipamentele moderne de producție.
• Sisteme cu știft direct / fără ciocan: modele mai noi, folosind un știft de blocare superioară care se instalează și se demontează manual sau cu o bară de levier mic, permițând schimbări mai rapide ale câmpului fără ciocan.

În cadrul sistemelor pin-on, conexiunea dinte-la-codă în sine utilizează de obicei unul dintre câteva tipuri de hardware standard: un știft lateral, un știft diagonal sau un știft superior, deși unii producători folosesc mecanisme de blocare brevetate, cum ar fi o pană sau o inserție alungită. Identificarea stilului exact de montare înainte de a comanda este cel mai important pas pentru evitarea unei piese nepotrivite.

Cum se instalează un dinte de găleată de turnare de schimb

Instalarea urmează o secvență consecventă în majoritatea sistemelor de fixare, deși tipul exact de pin poate varia în funcție de producător.

1. Coborâți cupa plat pe sol sau pe un blocaj de lemn, astfel încât să nu existe presiune hidraulică pe legătură, cuplați blocajele de siguranță a brațului și a brațului și eliberați presiunea hidraulică prin derularea comenzilor cu motorul oprit.
2. Localizați și îndepărtați știftul de reținere existent utilizând metoda potrivită stilului de reținere - un poanson de derivare pentru știfturi verticale flexibile, un știft pentru bolțuri orizontale sau prin dezlipirea mai întâi clema de reținere pentru sistemele cu știfturi laterale.
3. Aliniați jgheabul interior al noului dinte cu adaptorul și împingeți corpul dintelui în mod constant înainte, până când acesta stă complet așezat, fără spațiu sau înclinare.
4. Aliniați cu precizie orificiile de știft ale dintelui și adaptorului, introduceți știftul de înlocuire corect și introduceți-l cu un ciocan până când stă la nivel și blocat.
5. Instalați elementul de reținere sau știftul de sprijin pentru a întări știftul principal împotriva slăbirii cauzate de vibrații.
6. Agitați manual dintele instalat pentru a confirma că nu există slăbiciune, deformare sau deplasare înainte de a repune cupa în funcțiune.

Dacă un știft este prins, aplicați un ulei penetrant și lăsați-l să se înmoaie aproximativ 15 minute înainte de a încerca din nou îndepărtarea. Nu aplicați niciodată căldură adaptorului pentru a elibera un știft blocat — căldura poate modifica tratamentul termic al adaptorului și poate slăbi permanent oțelul, chiar dacă reparația imediată decurge fără probleme.

Greșeli obișnuite de instalare de evitat

Majoritatea defecțiunilor pe teren ale ansamblului dinților cupei se datorează mai degrabă la o mână de erori de instalare evitabile decât la o turnare defectă.

• Utilizarea de știfturi și dispozitive de fixare deteriorate sau nepotrivite, care este o cauză principală a slăbirii sau căderii dinților în timpul funcționării.
• Forțarea unui dinte pe un adaptor nu se potrivește - dacă potrivirea se simte slăbită sau necesită o forță excesivă, confirmați dimensiunea și sistemul înainte de a continua, mai degrabă decât să-l ciocăniți în loc.
• Lăsând un știft să iasă în afară în loc să îl așeze la nivel, ceea ce permite fluxului materialului să împingă știftul mai departe în timpul săpăturii, până când dintele se desprinde complet.
• Aplicarea căldurii unui adaptor gripat pentru a accelera îndepărtarea știftului, ceea ce compromite tratamentul termic și scurtează durata de viață rămasă a adaptorului.
• Săriți peste inspecția finală a testului de agitare, care este cea mai rapidă modalitate de a prinde un dinte care s-a așezat cu nealiniere ascunsă înainte de a eșua la jumătatea turei.

Alegerea unui furnizor: ce trebuie verificat

Deoarece un dinte de găleată și accesoriile sale funcționează sub sarcină dinamică mare, deciziile de aprovizionare contează la fel de mult ca și selecția materialului.

• Confirmați conformitatea cu standardele de materiale recunoscute, cum ar fi ISO 9001 pentru managementul calității și specificațiile ASTM pentru calitatea de oțel utilizată.
• Verificați, de obicei, că duritatea bolțului se încadrează în intervalul ideal pentru aplicații cu uzură mare HRC 45–55 și verificați dacă există acoperiri rezistente la coroziune în medii umede sau abrazive.
• Confirmați că capacitatea portantă îndeplinește pragul minim pentru clasa dvs. de echipamente - o valoare de referință comună citată pentru excavatoarele standard este 50 kN .
• Inspectați fizic și măsurați știfturile și elementele de fixare a probei înainte de o comandă în bloc pentru a confirma potrivirea dimensională cu adaptoarele dvs. existente.
• Solicitați furnizorilor date de testare pe teren sau statistici documentate privind rata de eșec, în loc să vă bazați doar pe afirmațiile de marketing.

Un furnizor care poate vorbi în mod specific despre diametrul știftului, mecanismul de blocare și compatibilitatea echivalentă cu OEM (Caterpillar, Komatsu, Hitachi și sisteme similare) este în general o alegere de aprovizionare mai puternică decât unul care oferă doar afirmații generice de „potrivire universală”, deoarece toleranțele dinților cupei și adaptorului sunt suficient de strânse încât o potrivire slabă să apară rapid pe teren.